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總氮(TN)為什么不達標?

01 氨氮為什么超標?

有機物導致的氨氮超標 

CN比小于3的高氨氮污水,因脫氮工藝要求CN比在4~6,所以需要投加碳源來提高反硝化的完全性。投加的碳源是甲醇,因為某些原因甲醇儲罐出口閥門脫落,大量甲醇進入A池,導致曝氣池泡沫很多,出水COD,氨氮飆升,系統(tǒng)崩潰。
分析:大量碳源進入A池,反硝化利用不了,進入曝氣池,因為底物充足,異養(yǎng)菌有氧代謝,大量消耗氧氣和微量元素,因為硝化菌是自養(yǎng)菌,代謝能力差,氧氣被爭奪,形成不了優(yōu)勢菌種,所以硝化反應受限制,氨氮升高。
解決辦法:
1、立即停止進水進行悶爆、內(nèi)外回流連續(xù)開啟;
2、停止壓泥保證污泥濃度;
3、如果有機物已經(jīng)引起非絲狀菌膨脹可以投加PAC來增加污泥絮性、投加消泡劑來減少沖擊泡沫。

內(nèi)回流導致的氨氮超標

遇到內(nèi)回流導致的氨氮超標有兩方面原因:內(nèi)回流泵有電氣故障(現(xiàn)場跳停扔有運行信號)、機械故障(葉輪脫落)和人為原因(內(nèi)回流泵未試正反轉(zhuǎn),現(xiàn)場為反轉(zhuǎn)狀態(tài))。
分析:內(nèi)回流導致的氨氮超標也可以歸到有機物沖擊中,因為沒有硝化液的回流,導致A池中只有少量外回流攜帶的硝態(tài)氮,總體成厭氧環(huán)境,碳源只會水解酸化而不會完全代謝成二氧化碳逸出。所以大量有機物進入曝氣池,導致了氨氮的升高。
解決辦法:
內(nèi)回流的問題很好發(fā)現(xiàn),可以通過數(shù)據(jù)及趨勢來判斷是否是內(nèi)回流導致的問題:初期O池出口硝態(tài)氮升高,A池硝態(tài)氮降低直至0,pH降低等,所以解決辦法分三種情況:
1、及時發(fā)現(xiàn)問題,檢修內(nèi)回流泵就可以了;
2、內(nèi)回流已經(jīng)導致氨氮升高,檢修內(nèi)回流泵,停止或者減少進水進行悶爆;
3、硝化系統(tǒng)已經(jīng)崩潰,停止進水悶爆,如果有條件、情況比較緊迫可以投加相似脫氮系統(tǒng)的生化污泥,加快系統(tǒng)恢復。

pH過低導致的氨氮超標

pH過低導致的氨氮超標有三種情況:
1,內(nèi)回流太大或者內(nèi)回流處曝氣開太大,導致攜帶大量的氧進入A池,破壞缺氧環(huán)境,反硝化菌有氧代謝,部分有機物被有氧代謝掉,嚴重影響了反硝化的完整性,因為反硝化可以補償硝化反應代謝掉堿度的一半,所以因為缺氧環(huán)境的破壞導致堿度產(chǎn)生減少,pH降低,低于硝化菌適宜的pH之后 硝化反應受限制,氨氮升高。這種情況可能有些同行會遇到,但是從來沒從這方面找原因。
2,進水CN比不足,原因也是反硝化不完整,產(chǎn)生的堿度少,導致的pH下降。
3,進水堿度降低導致的pH連續(xù)下降。
分析:pH降低導致的氨氮超標,實際中發(fā)生的概率比較低,因為PH的連續(xù)下降是一個過程,一般運營人員在沒找到問題的時候就開始加堿去調(diào)節(jié)pH了。
解決辦法:
1,pH過低這種問題其實很簡單,就是發(fā)現(xiàn)pH連續(xù)下降就要開始投加堿來維持pH,然后再通過分析去查找原因。
2,如果pH過低已經(jīng)導致了系統(tǒng)的崩潰,pH在5.8~6時,硝化系統(tǒng)還沒有崩潰的情況,首先要把系統(tǒng)的pH補充上來,然后悶爆或者投加同類型的污泥


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