污水運營73個知識點匯總（一）--無錫田鑫化工每天分享10個
1、污水處理廠組織結(jié)構(gòu)
污水廠生產(chǎn)運行功能主要由廠部、運行部(包括中心控制室和各工段)、動力維修部(包括電工班和維修組)與化驗室實現(xiàn)，由運行部指導(dǎo)各工段的運行工作。污水廠的動力與設(shè)備維護(hù)體系主要由日常維護(hù)，定期檢修,故障維修與改善維修組成。
除污水處理系統(tǒng)運行外，運行部人員亦負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)，包括日常巡檢及簡易常規(guī)維護(hù)，如加潤滑油、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調(diào)整設(shè)備等(一般完成工作任務(wù)時間約為0.5小時)。動力維修部主要負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢修，故障維修及改善維修。實驗室行政上由排水公司直屬，實際上設(shè)在污水廠，并在廠長的協(xié)調(diào)下與運行部緊密配合進(jìn)行工作。污水進(jìn)廠的調(diào)度由廠部在運行部協(xié)助下與排管處及泵站進(jìn)行。
2、水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)
水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002和建廠時批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價報告確定的級別執(zhí)行，各檢測項目的檢測周期參照《城市污水處理廠運行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-94執(zhí)行。
即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次，糞大腸菌群數(shù)每周一次，其余檢測指標(biāo)每半年檢測一次。一般排水公司為確保污水處理廠能夠達(dá)到環(huán)保局要求，會適當(dāng)提高對污水處理廠的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。
3、排水公司對污水處理廠業(yè)績考核指標(biāo)
排水公司對污水處理廠的技術(shù)考核指標(biāo)至少應(yīng)包括以下范圍。
水質(zhì)：出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率：CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP每2h采樣一次，取24h混合樣，以日均值計。糞大腸菌群指標(biāo)每周一次。
出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率(%)=(月檢測指標(biāo)總合格次數(shù)-不合格數(shù))*100/月檢測指標(biāo)總數(shù)
水量：未處理污水溢流率(%)=(進(jìn)水泵站送水量-污水廠實際處理量)*100/泵站送水量
化驗任務(wù)完成率：化驗任務(wù)完成率(%)=(實際檢測項目數(shù)*100)/按項目及頻次應(yīng)檢測項目數(shù)
設(shè)備儀表完好率：設(shè)備儀表完好率(%)=(考核機組完好臺數(shù)*100)/考核機組總臺數(shù)
隨著公司機構(gòu)的健全與管理經(jīng)驗的提高，其它指標(biāo)亦可逐步納入考核范圍。
人員培訓(xùn)工作：系統(tǒng)初次運行是污水處理廠投入正常運行前的重要步驟，操作人員在此階段應(yīng)為系統(tǒng)以后的正常運行積累經(jīng)驗。在系統(tǒng)進(jìn)行初次運行前應(yīng)完成對全體員工的崗位培訓(xùn)和安全培訓(xùn)工作。
各單元處理構(gòu)筑物內(nèi)的清理、防腐和設(shè)備緊固：污水處理廠投入正常運行后可能長時間不能停運，故在系統(tǒng)進(jìn)行初次運行前應(yīng)清掃全部構(gòu)筑物中的垃圾雜物，同時應(yīng)仔細(xì)檢查和修補構(gòu)筑物和機械設(shè)備的油漆、防腐和緊固情況。
系統(tǒng)單機調(diào)試、構(gòu)筑物滲水測試：系統(tǒng)單機調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試應(yīng)在系統(tǒng)初次運行前，包括水處理系統(tǒng)和泥處理系統(tǒng)的各工藝水池，工藝設(shè)備，輔助設(shè)備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設(shè)備供應(yīng)商，安裝單位分別完成，并提交單機調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試報告。同時注意工藝中有標(biāo)高要求內(nèi)容的校核，例如各轉(zhuǎn)刷的標(biāo)高一致，并與堰門標(biāo)高協(xié)調(diào)。污水處理廠相關(guān)人員應(yīng)參與該項工作，并對單機調(diào)試和滲水測試工作進(jìn)行驗收。
檢驗進(jìn)出水條件：系統(tǒng)進(jìn)行初次運行前，污水收集系統(tǒng)應(yīng)具備收集和提升污水能力，并能夠通過污水收集控制系統(tǒng)控制進(jìn)水量和進(jìn)水時段，同時，應(yīng)確保污水處理廠出水管道與受納水體連通，以保證經(jīng)過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。
復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水能力：復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水能力是指復(fù)核自進(jìn)水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。由于已通過單機調(diào)試，可以用污水進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)核以節(jié)約清水。如出現(xiàn)問題應(yīng)通知承包商進(jìn)行改建，直至達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。
系統(tǒng)聯(lián)動：新建污水處理廠系統(tǒng)聯(lián)動應(yīng)由總承包商完成。系統(tǒng)聯(lián)動試車的目的是檢驗設(shè)備運行、工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)控能力以及檢驗設(shè)備間運行的協(xié)調(diào)性。在系統(tǒng)聯(lián)動過程中應(yīng)重點調(diào)試自動控制和現(xiàn)場控制系統(tǒng)運行情況。
接種污泥應(yīng)采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥，為減輕運輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培養(yǎng)，培養(yǎng)成功后通過回流污泥泵打入第二組氧化溝繼續(xù)培養(yǎng)活性污泥。
向氧化溝反應(yīng)池進(jìn)水并啟動水下推流器。持續(xù)進(jìn)水到氧化溝中水位達(dá)到設(shè)計有效水深的1/3時，將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應(yīng)池中，采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)開始曝氣，同時連續(xù)進(jìn)水至氧化溝反應(yīng)池中水位達(dá)到設(shè)計運行水位(采用轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟曝氣系統(tǒng),在此時開始曝氣)，在污泥接種完成后的持續(xù)進(jìn)水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達(dá)到限值。
氧化溝水位達(dá)到設(shè)計運行水位后，持續(xù)進(jìn)水至二沉池中。當(dāng)二沉池進(jìn)水2小時后啟動沉淀池刮泥機和污泥回流泵，使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集，并回流到生物處理池中。污泥回流率應(yīng)通過觀察回流污泥情況進(jìn)行調(diào)整，一般情況下污泥回流比，應(yīng)控制在50~100%之間。
當(dāng)二沉池達(dá)到正常運行水位，應(yīng)觀察活性污泥狀況，控制進(jìn)水，直到出現(xiàn)模糊不清的絮狀物，這時可適當(dāng)進(jìn)水，換水以補充營養(yǎng)物，換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復(fù)上述操作。當(dāng)二沉池開始溢流時，啟動后續(xù)污水處理工藝，如消毒工藝。
在生物處理池水位達(dá)到正常運行水位后應(yīng)隨時監(jiān)控氧化溝中溶解氧(DO)濃度值(通過溶解氧測定儀)，以判斷曝氣量是否足夠，并作出相應(yīng)調(diào)整。在活性污泥馴化過程中，溶解氧的濃度應(yīng)能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下：
a)進(jìn)水和回流污泥中溶解氧濃度較低;需要較多充氧量；
b)進(jìn)水缺氧，需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境；
c)當(dāng)污水中營養(yǎng)物質(zhì)豐富，需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。
在污泥馴化的過程中，溶解氧的比較低濃度應(yīng)確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活性污泥馴化的第一階段中，由于活性污泥的濃度較低，在曝氣的過程中可能會產(chǎn)生大量的泡沫，在實際操作過程中，采取相應(yīng)的處理措施，如采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。
污泥馴化工作進(jìn)入第二階段后，監(jiān)控溶解氧的同時，應(yīng)開始監(jiān)測活性污泥的30分鐘沉降比(SV)和營養(yǎng)物質(zhì)參數(shù)。在進(jìn)行監(jiān)測活性污泥沉降比的過程中可以發(fā)現(xiàn)在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進(jìn)水的顏色相同，隨著曝氣時間的增加，泥水混合物的顆粒變大，沉降性能變好，并且顏色逐漸變?yōu)楹诤稚?/span>
在此階段中活性污泥沉降比可達(dá)到20%。檢測營養(yǎng)物質(zhì)的目的是為微生物的生長提供條件，在活性污泥馴化的過程中營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)BOD：N：P應(yīng)控制在100：5：1左右，若不能達(dá)到此參數(shù)應(yīng)投加營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。
活性污泥馴化工作進(jìn)入第三階段后，活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中，應(yīng)嚴(yán)格按照樣表3-1中所列分析計劃，對泥水混合物的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測、分析和控制，并保存相關(guān)數(shù)據(jù)供系統(tǒng)正常運行參考。
當(dāng)活性污泥濃度值達(dá)到規(guī)定范圍并相對穩(wěn)定時，可以認(rèn)為活性污泥馴化工作基本完成。污水經(jīng)生化和沉淀處理后，出水SS應(yīng)達(dá)標(biāo)。在該階段過程中應(yīng)根據(jù)實際操作情況進(jìn)行剩余污泥排放。
該階段的目的是記錄運行參數(shù)，即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關(guān)鍵控制參數(shù)。為系統(tǒng)的正常運行提供參考。當(dāng)進(jìn)水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應(yīng)增加污泥回流比，同時當(dāng)污泥膨脹等情況發(fā)生時應(yīng)減小污泥回流比。
在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運行的過程中應(yīng)嚴(yán)格控制污泥回流比，如果沒有保證污泥回流比，可能會出現(xiàn)以下現(xiàn)象：
沒有足夠的活性污泥來處理污染物。這種情況通常出現(xiàn)在系統(tǒng)啟動的前一到兩個星期;若污泥回流比較小，導(dǎo)致污泥在沉淀池中停留時間較長，污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應(yīng)，可能會出現(xiàn)上浮和臭味;污泥在二沉池中形成較厚的泥層，可能導(dǎo)致出水懸浮固體濃度較高;當(dāng)有足夠的溶解氧濃度的情況下，活性污泥在生物處理池中將產(chǎn)生硝化反應(yīng)，可能會導(dǎo)致沉淀池中發(fā)生反硝化反應(yīng)導(dǎo)致污泥量增加。
污泥馴化的第四階段結(jié)束后及污泥馴化工作完成后，活性污泥各運行參數(shù)都應(yīng)在設(shè)計控制范圍內(nèi)并相對穩(wěn)定。
溫度是影污泥馴化的環(huán)境因素之一,各種微生物都在特定范圍的溫度內(nèi)生長，污泥馴化的溫度范圍在10~40℃,比較適合的溫度在20~30℃。故建議系統(tǒng)的初次運行不要放在冬天進(jìn)行。
pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。
良好的營養(yǎng)條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應(yīng)將營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD：N：P為100：5：1左右，為污泥馴化提供良好的生長條件。
DO是污泥馴化過程中的主要控制指標(biāo)，在污泥馴化過程中應(yīng)將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。(溶解氧濃度測量點為，轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過溶解氧測定儀檢測，也可以通過人工檢測，以了解DO在池中的變化規(guī)律。
