25．選擇使用污泥調(diào)理劑應(yīng)考慮的因素有哪些？

⑴調(diào)理劑的品種特點(diǎn)

就常用的鋁鹽和鐵鹽無(wú)機(jī)調(diào)理劑而言，使用鋁鹽時(shí)的藥劑投加量較大，所形成的絮體密度較小，調(diào)理效果較差，在脫水過(guò)程中會(huì)堵塞濾布。因此，在選用無(wú)機(jī)調(diào)理劑時(shí)，盡可能采用鐵鹽；當(dāng)使用鐵鹽會(huì)帶來(lái)許多問(wèn)題時(shí)，再考慮采用鋁鹽。無(wú)機(jī)調(diào)理劑與有機(jī)調(diào)理劑相比，藥劑投加量較大，形成的絮體顆粒細(xì)小，但絮體強(qiáng)度較高。因此在利用真空過(guò)濾機(jī)和板框壓濾機(jī)使污泥脫水時(shí)，可以考慮采用無(wú)機(jī)調(diào)理劑。與無(wú)機(jī)調(diào)理劑相比，有機(jī)調(diào)理劑藥劑投加量較小，形成的絮體粗大，但絮體強(qiáng)度較低，比無(wú)機(jī)調(diào)理劑形成的絮體更容易破碎。而且一旦絮體被破壞，不論采用無(wú)機(jī)調(diào)理劑還是有機(jī)調(diào)理劑，都不易恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。因此在利用離心脫水機(jī)和帶式壓濾機(jī)使污泥脫水時(shí)，可以考慮采用有機(jī)調(diào)理劑。在采用無(wú)機(jī)調(diào)理劑或有機(jī)調(diào)理劑中的一種難以達(dá)到理想的調(diào)理效果時(shí)，可以考慮將無(wú)機(jī)和有機(jī)調(diào)理劑復(fù)配使用，有時(shí)能取得更好的調(diào)理效果。比如石灰和三氯化鐵聯(lián)合使用，不但能起到調(diào)節(jié)pH值的作用，而且石灰和污水中的重碳酸鈣生成的碳酸鈣顆粒結(jié)構(gòu)還能增加污泥的孔隙率，促進(jìn)泥水分離。

⑵污泥性質(zhì)

不同性質(zhì)的污泥，選用調(diào)理劑的種類(lèi)和投加量也有很大差異。對(duì)有機(jī)物含量高的污泥，較為有效的調(diào)理劑是陽(yáng)離子型有機(jī)高分子調(diào)理劑，而且有機(jī)物含量越高，越適宜選用聚合度越高的陽(yáng)離子型有機(jī)高分子調(diào)理劑。而對(duì)以無(wú)機(jī)物為主的污泥，則可以考慮采用陰離子型有機(jī)高分子調(diào)理劑。污泥性質(zhì)的不同直接影響調(diào)理效果：初沉池污泥較易脫水，而浮渣和剩余活性污泥則較難脫水，混合污泥的脫水性能則介于兩者之間。為達(dá)到一定的調(diào)理效果，所需調(diào)理劑的數(shù)量存在顯著差異。一般來(lái)說(shuō)，越難脫水的污泥其調(diào)理用藥劑量越大，污泥顆粒細(xì)小，會(huì)導(dǎo)致調(diào)理劑消耗量的增加，污泥中的有機(jī)物含量和堿度高，也會(huì)導(dǎo)致調(diào)理劑用量的加大。另外，污泥含固率也影響調(diào)理劑的投加量，一般污泥含固率越高，調(diào)理劑的投加量越大。

⑶溫度

污泥的溫度直接影響著無(wú)機(jī)鹽類(lèi)調(diào)理劑的水解作用，溫度低時(shí)，水解作用會(huì)變慢。如果溫度低于10oC，調(diào)理效果會(huì)明顯變差，可通過(guò)適當(dāng)延長(zhǎng)調(diào)理時(shí)間的方法改善調(diào)理效果。使用有機(jī)高分子調(diào)理劑時(shí)，如果配制藥液的母液或自來(lái)水溫度過(guò)低或污泥溫度過(guò)低，就會(huì)由于水的動(dòng)力粘滯度和高分子調(diào)理劑溶液本身的粘度變大而不利于稀釋均勻和調(diào)理混合均勻，進(jìn)而影響污泥調(diào)理效果和脫水效果。因此，冬季氣溫較低時(shí)，要重視污泥輸送系統(tǒng)的保溫環(huán)節(jié)（從污水處理系統(tǒng)排出的污泥溫度一般不低于15oC），盡量減少污泥輸送過(guò)程中熱量的損失。在必要的情況下，可以采取對(duì)有機(jī)高分子調(diào)理劑稀釋罐加熱或適當(dāng)延長(zhǎng)混合溶解時(shí)間和加大攪拌強(qiáng)度的方法改善溶解條件。

⑷pH值

污泥的pH值決定無(wú)機(jī)鹽類(lèi)調(diào)理劑的水解產(chǎn)物形態(tài)，同一種調(diào)理劑對(duì)不同pH值的污泥的調(diào)理效果也大不相同。鋁鹽的水解反應(yīng)受pH值的影響很大，其凝聚反應(yīng)的最佳pH值范圍為5～7。當(dāng)pH值大于8或小于4時(shí)，難以形成絮體，也就是說(shuō)失去了調(diào)理的作用。而高鐵鹽調(diào)理劑受pH值的影響較小，無(wú)論污泥呈酸性還是呈堿性，都能形成水解產(chǎn)物Fe(OH)3絮體，最佳pH值范圍為6～11。亞鐵鹽在pH值為8～10的污泥中，其溶解度較高的水解產(chǎn)物能被氧化成溶解度較低的Fe(OH)3絮體。因此選用無(wú)機(jī)鹽類(lèi)調(diào)理劑時(shí)，首先要考慮脫水污泥的具體pH值，如果pH值偏離其凝聚反應(yīng)的最佳范圍，最好更換使用另一種調(diào)理劑。否則就要考慮在對(duì)污泥進(jìn)行調(diào)理之前，投加酸或堿調(diào)整污泥的pH值，一般情況下，都不采取這種措施。

pH值對(duì)聚合電解質(zhì)的調(diào)理效果也有影響，污泥的pH值影響著調(diào)理劑分子的電離、荷電狀況以及分子形狀。陽(yáng)離子型聚合電解質(zhì)在低pH值的酸性污泥中的電離度較大，分子形狀趨向舒展；而在高pH值的堿性污泥中電離度較小，分子形狀趨向卷曲。與陽(yáng)離子型聚合電解質(zhì)性質(zhì)相反，陰離子型聚合電解質(zhì)在低pH值的酸性污泥中的電離度較小，分子形狀趨向卷曲；而在高pH值的堿性污泥中電離度較大，分子形狀趨向舒展。陰陽(yáng)離子型聚合電解質(zhì)的情況稍有不同，在等電點(diǎn)時(shí)，整個(gè)分子呈中性，正負(fù)兩種電荷相互吸引，故分子緊密卷曲成團(tuán)。在等電點(diǎn)兩側(cè)，分子上都會(huì)有一種電荷過(guò)剩，因互相排斥作用而使分子趨向舒展。

⑸配制濃度

調(diào)理劑的配制濃度不僅影響調(diào)理效果，而且影響藥劑消耗量和泥餅產(chǎn)率，其中有機(jī)高分子調(diào)理劑影響更為顯著。一般來(lái)說(shuō)，有機(jī)高分子調(diào)理劑配制濃度越低，藥劑消耗量越少，調(diào)理效果越好。這是因?yàn)橛袡C(jī)高分子調(diào)理劑配制濃度越低，越容易混合均勻，分子鏈伸展得越好，架橋凝聚作用發(fā)揮得越好，調(diào)理效果當(dāng)然也越好。但配制濃度過(guò)高或過(guò)低都會(huì)降低泥餅產(chǎn)率。而無(wú)機(jī)高分子調(diào)理劑的調(diào)理效果幾乎不受配制濃度的影響。經(jīng)驗(yàn)和有關(guān)研究表明，有機(jī)高分子調(diào)理劑配制濃度在0.05%～0.1%之間比較合適，三氯化鐵配制濃度10%最佳，而鋁鹽配制濃度在4%～5%最為適宜。

⑹投加順序

當(dāng)采用不止一種調(diào)理劑時(shí)，調(diào)理劑投加的順序也會(huì)影響調(diào)理效果。當(dāng)采用鐵鹽和石灰作調(diào)理劑時(shí)，一般先投加鐵鹽，再投加石灰，這樣形成的絮體與水較易分離，而且調(diào)理劑總的消耗量也較少。當(dāng)采用無(wú)機(jī)調(diào)理劑和有機(jī)高分子調(diào)理劑聯(lián)合調(diào)理污泥時(shí)，先投加無(wú)機(jī)調(diào)理劑，再投加有機(jī)高分子調(diào)理劑，一般可以取得較好的調(diào)理效果。

⑺混合反應(yīng)條件

要想達(dá)到最好的調(diào)理效果，污泥與調(diào)理劑實(shí)現(xiàn)完全充分的混合是非常必要的。但值得注意的是，污泥與調(diào)理劑混合反應(yīng)形成絮體后，決不能再被破壞，因?yàn)樾躞w一旦受到破壞就很難恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài)。經(jīng)驗(yàn)表明，針對(duì)某種污泥，使用某種調(diào)理劑，只有混合反應(yīng)的強(qiáng)度和時(shí)間在一定范圍內(nèi)，才能取得較好的調(diào)理效果，而且調(diào)理效果會(huì)隨著停留時(shí)間的增加而降低。這就是說(shuō)，經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定了調(diào)理的時(shí)間和強(qiáng)度后，必須在實(shí)際操作中嚴(yán)格遵守執(zhí)行。一方面不能隨意延長(zhǎng)或縮短混合反應(yīng)的時(shí)間，另一方面要盡可能快地使調(diào)理后的污泥進(jìn)入脫水機(jī)。

26．調(diào)理劑的投加量如何確定？

污泥調(diào)理的藥劑消耗量沒(méi)有固定的標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)污泥的品種、消化程度、固體濃度等具體性質(zhì)的不同，投加量會(huì)出現(xiàn)一定的差異。因此，大多是在實(shí)驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)直接試驗(yàn)確定調(diào)理劑的種類(lèi)及具體投加量。

一般來(lái)說(shuō)，按污泥干固體重量的百分比計(jì)，三氯化鐵的投加量為5%～10%，硫酸亞鐵約為10%～15%，消石灰的投加量為20%～40%，聚合氯化鋁和聚合硫酸鐵約為1%～3%，陽(yáng)離子型聚丙烯酰胺為0.1%～0.3%。據(jù)有關(guān)資料介紹，由于常用的聚丙烯酰胺系列有機(jī)合成高分子調(diào)理劑的價(jià)格較為昂貴（有的品種是普通無(wú)機(jī)調(diào)理劑的十幾甚至二十倍以上），雖然其投加量較少，但折合調(diào)理每噸污泥的費(fèi)用，使用有機(jī)合成高分子調(diào)理劑的成本仍然較高。普遍的做法是優(yōu)選無(wú)機(jī)調(diào)理劑，當(dāng)無(wú)機(jī)調(diào)理劑作用較差、難以達(dá)到理想的調(diào)理效果時(shí)，再考慮使用有機(jī)合成高分子調(diào)理劑或?qū)o(wú)機(jī)和有機(jī)調(diào)理劑復(fù)配使用。

27．使用調(diào)理劑的注意事項(xiàng)有哪些？

為了更好地使用調(diào)理劑，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：①充分了解和掌握被處理污泥的性質(zhì)（濃度、成分等），②試驗(yàn)確定適合于污泥性質(zhì)和脫水機(jī)性質(zhì)的調(diào)理劑種類(lèi)，③試驗(yàn)確定調(diào)理劑的注入點(diǎn)、反應(yīng)條件、投加量等，④根據(jù)調(diào)理劑的性質(zhì)確定調(diào)理劑的溶解、儲(chǔ)存等使用方法。

一般來(lái)說(shuō)，無(wú)機(jī)調(diào)理劑適用于真空過(guò)濾脫水和板框壓濾脫水，而有機(jī)調(diào)理劑則較適用于離心脫水和帶式壓濾脫水。在使用離心脫水機(jī)和帶式壓力脫水機(jī)時(shí)，為了形成不易破碎的粗大絮凝物，一般使用分子量在10萬(wàn)、甚至100萬(wàn)以上的陽(yáng)離子系列高分子調(diào)理劑。同時(shí)還要注意，由于離心脫水機(jī)是在2000～3000G的高離心力下進(jìn)行固液分離，使用分子量越大的高分子調(diào)理劑，越容易形成堅(jiān)固的絮凝物，越有利于脫水；而對(duì)帶式壓濾脫水機(jī)來(lái)講，分子量過(guò)高時(shí)，調(diào)理劑的部分粘性會(huì)殘留在絮凝物上，從而導(dǎo)致濾餅在濾布上的剝離性較差。就陽(yáng)離子調(diào)理劑而言，對(duì)于同樣污泥，和離心脫水機(jī)相比，帶式壓力脫水機(jī)要求調(diào)理劑的陽(yáng)離子度較高、而投加量較少。

一般來(lái)說(shuō)，污泥濃度高時(shí)，使用高分子量的調(diào)理劑效果較好，而污泥濃度低時(shí)，使用分子量較低的調(diào)理劑效果較好。

廢水生物處理產(chǎn)生的剩余污泥和回流污泥的性質(zhì)相同，其主要成分是微生物的絮凝物，一般帶有負(fù)電荷，因此為使剩余污泥凝聚，最好使用陽(yáng)離子的調(diào)理劑。當(dāng)前使用較多的陽(yáng)離子調(diào)理劑是聚丙酰胺的共聚物或氨基甲基化變性物，通過(guò)調(diào)整陽(yáng)離子變性條件，可得到不同陽(yáng)離子度的調(diào)理劑。根據(jù)陽(yáng)離子度的不同（可用膠體滴定法測(cè)定），陽(yáng)離子調(diào)理劑可分為高、中、低陽(yáng)離子度調(diào)理劑。

28．脫水劑、調(diào)理劑與絮凝劑、助凝劑的關(guān)系是什么？

脫水劑是對(duì)污泥進(jìn)行脫水之前投加的藥劑，也就是污泥的調(diào)理劑，因此脫水劑和調(diào)理劑的意義是一樣的。脫水劑或調(diào)理劑的投加量一般都以污泥干固體重量的百分比計(jì)。

絮凝劑應(yīng)用于去除污水中懸浮物，是水處理領(lǐng)域的重要藥劑。絮凝劑的投加量一般以待處理水的單位體積內(nèi)投加的數(shù)量來(lái)表示。

脫水劑（調(diào)理劑）與絮凝劑、助凝劑的投加量都可以稱(chēng)為加藥量。同一種藥劑既可以在處理污水時(shí)應(yīng)用為絮凝劑，又可以在剩余污泥處理過(guò)程中應(yīng)用為調(diào)理劑或脫水劑。

助凝劑用在水處理領(lǐng)域作為絮凝劑的助劑時(shí)被稱(chēng)為助凝劑，同一種助凝劑在剩余污泥處理時(shí)一般不稱(chēng)助凝劑，而是統(tǒng)稱(chēng)為調(diào)理劑或脫水劑。

使用絮凝劑時(shí)，由于水中的懸浮物數(shù)量畢竟有限，為了實(shí)現(xiàn)絮凝劑與懸浮顆粒的充分接觸，需要配備混合、反應(yīng)設(shè)施，并且都要具有足夠的時(shí)間，比如混合需要幾十秒到數(shù)分鐘、反應(yīng)則需要15～30min。而污泥脫水時(shí)從投加調(diào)理劑到污泥進(jìn)入脫水機(jī)往往只有幾十秒的時(shí)間，即只有相當(dāng)于絮凝劑的混合過(guò)程、沒(méi)有反應(yīng)的時(shí)間，而且經(jīng)驗(yàn)也表明，調(diào)理效果會(huì)隨著逗留時(shí)間的延長(zhǎng)而降低。

29．消泡劑的種類(lèi)有哪些？

消泡劑的效果與發(fā)泡液的種類(lèi)有關(guān)，即有的消泡劑對(duì)某些發(fā)泡液效果顯著，而對(duì)其它發(fā)泡液效果不明顯，甚至沒(méi)有作用。常用的消泡劑按成分不同可分為硅（樹(shù)脂）類(lèi)、表面活性劑類(lèi)、鏈烷烴類(lèi)和礦物油類(lèi)。

⑴硅（樹(shù)脂）類(lèi)：硅樹(shù)脂消泡劑又稱(chēng)乳劑型消泡劑，使用方法是將硅樹(shù)脂用乳化劑（表面活性劑）乳化分散在水中后投加到廢水中。二氧化硅細(xì)粉是另一種消泡效果較好的硅類(lèi)消泡劑。

⑵表面活性劑類(lèi)：此類(lèi)消泡劑其實(shí)是乳化劑，即利用表面活性劑的分散作用，使形成泡沫的物質(zhì)在水中保持穩(wěn)定的乳化狀態(tài)分散，從而避免生成泡沫。

⑶鏈烷烴類(lèi)：鏈烷烴類(lèi)消泡劑是用乳化劑把鏈烷烴蠟或其衍生物乳化分散后制成的消泡劑，其用途與表面活性劑類(lèi)的乳化型消泡劑類(lèi)似。

⑷礦物油類(lèi)：以礦物油為主要消泡成分。為了改善效果，有時(shí)混合金屬皂、硅油、二氧化硅等物質(zhì)一起使用。此外，為使礦物油容易擴(kuò)散到發(fā)泡液表面，或者使金屬皂等均勻分散在礦物油中，有時(shí)還可投加各種表面活性劑。

30．常用pH調(diào)整劑有哪些？

將含酸廢水pH值調(diào)高時(shí)，以堿或堿性氧化物為中和劑，而將堿性廢水pH值調(diào)低時(shí)則以酸或酸性氧化物做中和劑。調(diào)整酸性廢水pH值時(shí)經(jīng)常采用的中和劑有石灰、石灰石、白云石、氫氧化鈉、碳酸鈉等，調(diào)整堿性廢水pH值時(shí)一般采用硫酸、鹽酸。

在對(duì)含酸廢水進(jìn)行中和時(shí)，還可以就近使用一些堿性工業(yè)廢渣，比如化學(xué)軟水站排出的碳酸鈣廢渣、有機(jī)化工廠(chǎng)或乙炔發(fā)生站排放的電石廢渣（主要成分為氫氧化鈣）、鋼廠(chǎng)或電石廠(chǎng)篩下的廢石灰、熱電廠(chǎng)的爐灰渣和硼酸廠(chǎng)的硼泥等。在對(duì)堿性廢水進(jìn)行處理時(shí)，也可以使用煙道氣利用其中的CO2、SO2等酸性氣體對(duì)廢水中的堿進(jìn)行中和。

當(dāng)廢水的pH值過(guò)大或過(guò)小時(shí)，為減少pH值調(diào)整時(shí)所需的溶藥池和藥劑池容積及實(shí)現(xiàn)pH值調(diào)整的自動(dòng)化控制，可以使用40%NaOH和98%H2SO4分別作為含酸廢水和含堿廢水的pH值調(diào)整劑。同時(shí)可以避免使用石灰類(lèi)堿劑所帶來(lái)的污泥問(wèn)題，減少二次污染的機(jī)會(huì)。

31．消毒劑的選擇應(yīng)考慮哪些因素？

廢水經(jīng)一級(jí)或二級(jí)處理后，水質(zhì)改善，細(xì)菌含量也大幅度減少，但其絕對(duì)值仍很可觀(guān)，并有存在病原菌的可能。因此，廢水排入水體前應(yīng)進(jìn)行消毒處理。

目前，用氯化法消毒能產(chǎn)生有害物質(zhì)，影響人體健康已廣為人知，這是因?yàn)槁扰c水中有機(jī)物作用，同時(shí)有氧化和取代作用，氧化作用可以促使去除有機(jī)物，而取代作用則是氯與有機(jī)物結(jié)合，形成了有致突變或致癌活性的鹵化物。美國(guó)規(guī)定三鹵甲烷(THMS)的最大濃度為100μg/L，德國(guó)、加拿大、日本也分別規(guī)定為25μg/L、350μg/L、100μg/L，我國(guó)1985年版《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》中也規(guī)定了氯仿的上限為60μg/L。有鑒于此，廢水消毒一是要控制恰當(dāng)?shù)耐秳┝?，二是采用其他消毒劑代替，如二氧化氯、臭氧、紫外線(xiàn)輻射等，以減少有害物質(zhì)的生成。

各種消毒劑的優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件見(jiàn)表8--2。參考此表，可以初步確定應(yīng)該使用的消毒劑。

表8--2各種消毒劑的優(yōu)缺點(diǎn)和適用條件

消毒劑	優(yōu)點(diǎn)	缺點(diǎn)	適用條件
液氯	效果可靠、投配設(shè)備簡(jiǎn)單、投量準(zhǔn)確，價(jià)格便宜	氯化形成的余氯及某些含氯化合物低濃度時(shí)，對(duì)水生物有毒害，當(dāng)廢水含工業(yè)廢水比例大時(shí)，氯化可能生成致癌化合物	適用于大、中規(guī)模的廢水處理廠(chǎng)
漂白粉	投加設(shè)備簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜	除具有上述液氯的缺點(diǎn)外，尚有投量不準(zhǔn)確，溶解調(diào)制不便，勞動(dòng)強(qiáng)度大	適用于消毒要求不高或間斷投加的小型廢水處理廠(chǎng)
氯片	設(shè)備簡(jiǎn)單，管理方便，只需定時(shí)清理消毒器內(nèi)殘?jiān)把a(bǔ)充氯片?；ㄙM(fèi)用低	要有特制氯片及專(zhuān)用消毒器，消毒水量小	適用于醫(yī)院、生物制品所等小型廢水處理站
次氯酸鈉	用海水或一定濃度的鹽水，由處理廠(chǎng)就地電解自制產(chǎn)生消毒劑，也可購(gòu)買(mǎi)商品次氯酸鈉	需要有專(zhuān)用次氯酸鈉電解設(shè)備和投配設(shè)備	適用于邊遠(yuǎn)地區(qū)，購(gòu)液氯等消毒劑困難的小型廢水處理廠(chǎng)
二氧化氯	只起氧化作用、不起氯化作用，殺菌效果好，不受pH影響，可同時(shí)除臭、脫色	制取設(shè)備復(fù)雜、管理要求高，不能久存，一般需要現(xiàn)場(chǎng)制備	適用于中、小型廢水處理廠(chǎng)
臭氧	消毒效率高，并能有效地降解廢水中殘留的有機(jī)物、色、味等，廢水PH、溫度對(duì)消毒效果影響很小，不產(chǎn)生難處理的或生物積累性殘余物	投資大、成本高，設(shè)備管理復(fù)雜，沒(méi)有持續(xù)消毒作用	適用于出水水質(zhì)較好，排入水體衛(wèi)生條件要求高的廢水處理廠(chǎng)
紫外線(xiàn)	利用紫外線(xiàn)照射廢水的物理化學(xué)方法，消毒效率高，不改變水的成分	紫外線(xiàn)照射燈具貨源不足，技術(shù)數(shù)據(jù)較少	適用于小型廢水處理廠(chǎng)
超濾	物理截留的方法將細(xì)菌及懸浮物等從水中去除掉，消毒效率高	投資大、運(yùn)行成本高，設(shè)備管理復(fù)雜；而且沒(méi)有將細(xì)菌殺死	適用于小型廢水處理廠(chǎng)

32．消毒劑的種類(lèi)有哪些？各自的特點(diǎn)是怎樣的？

常用的消毒劑有次氯酸類(lèi)、二氧化氯、臭氧、紫外線(xiàn)輻射等。次氯酸類(lèi)消毒劑有液氯、漂白粉、漂粉精、氯片、次氯酸鈉等形態(tài)，主要是通過(guò)HOCl起消毒作用。次氯酸類(lèi)消毒劑的弱點(diǎn)是容易和水中的有機(jī)物生成氯代烴，而氯代烴已被確認(rèn)為是對(duì)人體健康極為不利的，同時(shí)處理過(guò)的水會(huì)有一些令人不快的氣味。次氯酸類(lèi)消毒劑粉塵和放出的氯氣對(duì)人的呼吸道、眼睛及皮膚都有強(qiáng)烈的刺激作用，如果不慎濺入眼睛或觸及皮膚，要立即用大量清水沖洗。存放環(huán)境要陰涼、通風(fēng)和干燥，遠(yuǎn)離熱源和火種，不能與有機(jī)物、酸類(lèi)及還原劑共儲(chǔ)混運(yùn)，運(yùn)輸過(guò)程中要防止雨淋和日光曝曬，裝卸時(shí)動(dòng)作要輕，避免碰撞和滾動(dòng)。

次氯酸類(lèi)消毒劑消毒時(shí)往往發(fā)生的是取代反應(yīng)，這也是使用次氯酸類(lèi)消毒劑會(huì)產(chǎn)生氯代烴的根本原因，而臭氧和二氧化氯消毒時(shí)發(fā)生的是純氧化反應(yīng)，因而可以破壞有機(jī)物的結(jié)構(gòu)，在殺菌的同時(shí)還可以提高廢水的可生化性（BOD5/CODCr值），去除水中的部分CODCr。二氧化氯消毒與臭氧或紫外線(xiàn)消毒相比，前者一次性投資低，運(yùn)行費(fèi)用高（大約0.1元/m3）；后者一次性投資高，運(yùn)行費(fèi)用低（大約0.02元/m3）。

臭氧消毒和紫外線(xiàn)消毒可以在很短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到消毒的效果，經(jīng)過(guò)臭氧消毒和紫外線(xiàn)消毒的二沉池出水或回用水細(xì)菌總數(shù)和總大腸菌群等微生物指標(biāo)可以達(dá)到要求，但他們的缺點(diǎn)是瞬時(shí)反應(yīng)，無(wú)法保持效果，抵抗管道內(nèi)微生物的滋生和繁殖，因此在回用水系統(tǒng)使用這兩種方法消毒時(shí)，往往需要在其出水中再投加0.05～0.1mg/L二氧化氯或0.3～0.5mg/L的氯，以保持管網(wǎng)末梢有足夠的余氯量。

33．氯的物化性質(zhì)是怎樣的？

氯在常壓下是黃綠色氣體，在0oC和一個(gè)大氣壓時(shí)的密度為3.2mg/mL，即約為空氣的2.5倍重，具有強(qiáng)烈的刺激性。一般采用電解食鹽水溶液的方法制取氯氣，然后將氯氣加壓冷卻制得液氯，液氯極易氣化，沸點(diǎn)是-34.5oC。加壓后的液氯成為黃綠色透明液體，1kg液氯氣化后體積可以變?yōu)?00L。氯性質(zhì)很活潑，能溶于水，溶解度隨水溫的升高而降低。氯是具有強(qiáng)烈刺激性的窒息氣體，對(duì)人的呼吸系統(tǒng)、眼部及皮膚都能產(chǎn)生傷害，空氣中最高允許濃度為1mL/m3。雖不自燃，但可以助燃，在日光下與其他易燃?xì)怏w混合時(shí)會(huì)發(fā)生燃燒和爆炸，可以和大多數(shù)物質(zhì)起反應(yīng)。

氯是一種強(qiáng)氧化劑，具有殺菌能力強(qiáng)、價(jià)格低廉、來(lái)源方便的優(yōu)點(diǎn)，是水處理行業(yè)應(yīng)用歷史最為悠久的消毒劑。氯消毒的機(jī)理是依靠水解生成的次氯酸HOCl向微生物的細(xì)胞壁內(nèi)擴(kuò)散，與細(xì)胞的蛋白質(zhì)反應(yīng)生成化學(xué)穩(wěn)定性極好的N-Cl鍵。另外，氯能氧化微生物的某些活性物質(zhì)，抑制并殺死微生物。

34．如何防止氯中毒？

雖然空氣中最高允許濃度為1mL/m3，但長(zhǎng)期在低于此值的環(huán)境中工作，也會(huì)導(dǎo)致慢性中毒，表現(xiàn)為患慢性支氣管炎、慢性胃腸炎、牙齦炎、口腔炎、皮膚搔癢癥等疾病。短時(shí)間暴露在高氯環(huán)境中，會(huì)導(dǎo)致急性中毒。輕度急性中毒表現(xiàn)為喉干胸悶、脈搏加快等癥狀，重度急性中毒表現(xiàn)為支氣管痙攣和水腫，甚至出現(xiàn)昏迷或休克。為防止出現(xiàn)氯中毒的措施可總結(jié)如下：

⑴經(jīng)常接觸氯氣的工作人員對(duì)氯味的敏感程度會(huì)有所降低，常常會(huì)在聞不到氯味的時(shí)候，人就已經(jīng)受到氯的傷害。因此操作人員的值班室要和加氯間分開(kāi)設(shè)置，并在加氯間安裝監(jiān)測(cè)及警報(bào)裝置，隨時(shí)對(duì)其中的氯濃度進(jìn)行檢測(cè)。

⑵加氯間要靠近加氯點(diǎn)，兩者間距不超過(guò)30m。加氯間建筑要堅(jiān)固防火、耐凍保溫、通風(fēng)良好、大門(mén)外開(kāi)，并與其他工作間嚴(yán)格分開(kāi)、沒(méi)有任何直接連通。由于氯比空氣重，因此當(dāng)氯氣在室內(nèi)泄漏后，會(huì)將空氣排擠出去，在封閉的室內(nèi)下部積聚并逐漸向上擴(kuò)散。所以加氯間的底部必須安裝強(qiáng)制排風(fēng)設(shè)施，進(jìn)氣孔要設(shè)在高處。

⑶加氯間門(mén)外要備用檢修工具、防毒面具和搶救器具等，照明和通風(fēng)設(shè)備的開(kāi)關(guān)也要設(shè)在室外，在進(jìn)入加氯間之前，先進(jìn)行通風(fēng)。通向加氯間的壓力水管必須保證不間斷供水，并保持水壓穩(wěn)定，同時(shí)還要有應(yīng)對(duì)突然停水的措施。加氯間內(nèi)要設(shè)置堿液池，并定時(shí)檢驗(yàn)，保證堿液隨時(shí)有效。當(dāng)發(fā)現(xiàn)氯瓶有嚴(yán)重泄漏時(shí)，戴好防毒面具，然后將氯瓶迅速移入堿液池中。

⑷當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)有人急性氯中毒后，要設(shè)法迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到具有新鮮空氣的地方，對(duì)呼吸困難者，應(yīng)當(dāng)讓其吸氧，嚴(yán)禁進(jìn)行人工呼吸，可以用2%的碳酸氫鈉溶液為其洗眼、鼻、口等部位，還可以讓其吸入霧化的5%碳酸氫鈉溶液。

35．使用液氯瓶時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？

液氯是目前國(guó)內(nèi)外應(yīng)用最廣的消毒劑，除消毒外還有氧化作用。液氯通常在鋼瓶中貯存和運(yùn)輸，使用時(shí)，液氯轉(zhuǎn)變成氯氣加入水中。

⑴氯瓶?jī)?nèi)壓力一般為0.6～0.8MPa，所以不能在太陽(yáng)下曝曬或靠近爐火或其他高溫?zé)嵩矗悦鈿饣瘯r(shí)壓力過(guò)高發(fā)生爆炸。液氯和干燥的氯氣對(duì)銅、鐵和鋼等金屬?zèng)]有腐蝕性，但遇水或受潮時(shí)，化學(xué)活性增強(qiáng)，能腐蝕大多數(shù)金屬。因此貯氯鋼瓶必須保持0.05～0.1MPa的余壓，不能全部用空，以免進(jìn)水。

⑵液氯變成氯氣要吸收熱量，1kg液氯變成1kg氯氣約需要289kJ熱量。在氣溫較低時(shí)，氯瓶從空氣中吸收的熱量有限，液氯氣化的數(shù)量受到限制時(shí)，需要對(duì)氯瓶進(jìn)行加熱。但切不可用明火、蒸汽直接加熱氯瓶，也不宜使氯瓶溫度升高太多或太快，一般可使用15～25oC的溫水連續(xù)淋灑氯瓶的方法對(duì)氯瓶加溫。

⑶要經(jīng)常用10%氨水檢查加氯機(jī)與氯瓶的連接處是否泄漏，如果發(fā)現(xiàn)加氯機(jī)的氯氣管出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，切不可用水沖洗，可以用鋼絲疏通，再用打氣筒或壓縮空氣將雜物吹掉。

⑷開(kāi)啟前要檢查氯瓶的放置位置是否正確，一定要保證出口朝上，即放出來(lái)的是氯氣而不是液氯。開(kāi)氯瓶總閥時(shí)，要先緩慢開(kāi)半圈，隨即用10%氨水檢查是否漏氣，一切正常后再逐漸打開(kāi)。如果閥門(mén)難以開(kāi)啟，不能用榔頭敲擊，也不能長(zhǎng)板手硬扳，以防將閥桿擰斷。

使用次氯酸鈉消毒時(shí)的注意事項(xiàng)有哪些？

固態(tài)次氯酸鈉NaClO為白色粉末，具有刺激性氣味，在空氣中極不穩(wěn)定，受熱后迅速分解。商品固態(tài)次氯酸鈉的有效氯一般為10%～12%，常用制備方法是液堿氯化法，即在30%以下的氫氧化鈉溶液中通入氯氣進(jìn)行反應(yīng)。商品固態(tài)次氯酸鈉使用方便，但消毒效果比氯差，費(fèi)用也高于氯消毒。

由于次氯酸鈉容易因陽(yáng)光、溫度的作用而分解，一般用次氯酸鈉發(fā)生器就地制備后立即投加。利用鈦陽(yáng)極電解食鹽水(沿海地區(qū)可用海水作為鹽溶液)，得到的次氯酸鈉溶液是淡黃色透明液體，含有效氯6g/L～11g/L。一般每生產(chǎn)1kg有效氯，食鹽消耗量約3～4.5kg，耗電量5～10kWh，通常其消耗比使用漂白粉消毒還要低。

次氯酸鈉固體或溶液都不宜久存，而且必須在避光低溫環(huán)境下存放。電解生產(chǎn)次氯酸鈉溶液最好是使用多少，隨時(shí)生產(chǎn)多少。氣溫低于30oC時(shí)，每天損失有效氯0.1～0.15mg/L，如果氣溫超過(guò)30oC，每天損失有效氯可達(dá)0.3～0.7mg/L。因此，如果為了具有一定儲(chǔ)備量以備用，一般夏天儲(chǔ)存時(shí)間不超過(guò)一天，冬天不超過(guò)7d。