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尼龍織物酸性固色劑的選擇及應(yīng)用注意事項

一、尼龍織物為何需要固色處理?

尼龍制品主要用弱酸性染料或中性染料染色,由于染料分子中含有磺酸基、羧酸基等陰離子極性基團,在水中通常以水溶性鈉鹽存在,染色時電離出R-SO3-、R-COO-,而尼龍纖維大分子含有大量酰胺基、端氨基,在酸性條件下形成-NH2+-和-NH3+,這些帶陽離子性的基團可與染料分子的陰離子基團以離子鍵結(jié)合。

同時,染料與纖維大分子之間的親和力也較大,還能通過分子間力和范德華力等作用力結(jié)合,從而極大地增加了染料的吸附量,提高了得色率,減少了染料在染液中的殘留量。

當尼龍制品在服用過程中,經(jīng)常要進行洗滌,而家庭洗滌一般均是在堿性條件下進行的,染料在堿性水溶液中會因離子化而從織物上脫落及水解,且在肥皂或洗衣粉等表面活性劑的作用下,遠離織物分散于水中,并可能沾染到其它的織物上,造成濕牢度和沾色牢度差。

因此,尼龍在用弱酸性染料或中性染料染色后通常需要用固色劑進行固色,以提高其各項濕牢度。

二、酸性固色劑的作用機理

高分子量芳香族磺酸類縮合物包覆于纖維表面,表面的磺酸基的負電荷對纖維內(nèi)的酸性染料有斥力,使染料不能出來,包覆作用也使纖維溶脹減小,使染料和水分子結(jié)合的機會減小,從而提高牢度。

三、酸性固色劑的應(yīng)用注意事項

1、固色溫度一般在70~80度之間,過高溫度高分子量芳香族磺酸類縮合物進入纖維里面,失去包覆作用,從而磺酸基的負電荷對纖維內(nèi)的酸性染料斥力下降,導(dǎo)致牢度下降。

2、固色時間不要太長,時間過長高分子量芳香族磺酸類縮合物將向纖維內(nèi)擴散,降低包覆作用,導(dǎo)致牢度下降,酸性固色劑一般為高分子量芳香族磺酸或羧酸類縮合物,在強酸條件下易析出,即發(fā)生沉淀,固色時易產(chǎn)生固色斑。

3、固色時醋酸不可和固色劑一起化料,以免發(fā)生沉淀(建議:加料時先加酸性固色劑,運轉(zhuǎn)5-10min再加冰醋酸,加冰醋酸時用清水在副缸里稀釋后慢慢加入主缸)。

4、固色時最好用軟水,以免鈣鎂離子和固色劑發(fā)生沉淀。

5、固色前布面要洗干凈,以免固色時產(chǎn)生固色斑。

6、酸性固色劑固色后如果要求做水泡牢度的,最好選用調(diào)酸的酸性固色劑;一般酸性固色劑固色時pH值調(diào)到4.0-4.5較好。

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